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造成消失模模具​浇铸材料温度低的原因有哪些?

来源:爱游戏官方网站入口  作者:ayx爱游戏体育官网  更新时间:2022-09-25 02:55:26    
   

  消失模模具铸造工艺是利用泡沫的发泡、热化、成型,制造出与铸件形状、尺寸、结构基本相同的模型,在通过手工或其他工艺对形成的泡沫模型做出形状调整,形成结实的铸件,消失模铸造工艺具有工序简单、尺寸准确、成本低、工期短、无污染等优势,被各行业所青睐,得到了大力发展。

  消失模铸件可以制作成大型模具,传统的铸件工艺如果想制作大型模具,需要制作一套模具外形与芯盒,这样便延长了铸件生产周期,提高了生产成本,并且生产工序多而复杂,在合型时容易造成误差。现代消失模铸造工艺的发展,使铸造时间减短、材料减少、成本降低,并且在造型时工艺方法的改变使型砂节约,完工的铸件也光洁少刺,对日后的维护工作打下了良好的基础。

  在铸造端胎时,由于端胎的种类很多,每次生产时均是小批量生产。更新后的铸造工艺在整体模型和自硬砂造型中,模样使用的原材料减少,生产周期短,成本低,为铸件企业提高了生产率。

  在断口出现氧化夹杂物,或者没有融合到一起的现象。造成消失模模具浇铸材料温度低有以下三个方面原因:

  1、在浇注前,铸件材料液体温度低,在此种条件下进行浇铸,则会大量产生冷隔现象。

  表现为:内浇道引入位置不合理,致使铸液的流道比较长,造成铸件出现冷隔现象。

  3、浇注工在床身铸件的浇注操作上采取的不恰当操作,很容易导致熔化的铸件材料温度下降过快,主要表现在:

  ①铸液浇注速度过低:如果铸液浇注速度过低,前面先浇进去的铸液由于散失很多热量,铸液温度降低过多会造成液体流动不畅,后续铸液流不进去,造成冷隔现象。拟更改措施:在不影响浇铸过程以及铸件质量的前提下,应尽量加快浇注速度。

  ②浇铸过程中产生反喷现象:如果在浇铸过程中产生反喷现象,势必会影响到铸液的顺利进入,浇注则无法顺利进行,此时将会导致使铸液在开腔里面流速过低或造成断流现象,从而可能出现冷隔现象。

  拟更改措施:增加涂料透气性,并将模型烘干时间延长,需要时可更改涂料多个地区、更改刷涂工艺或减小泡沫塑料密度。

  ③铸液在浇注过程中产生断流:如果铸液在浇注时产生不连续的断流现象,那么先后浇注的铸液如果不能熔合在一起,冷隔现象则可能随时产生。返回搜狐,查看更多

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